1、工藝為立式螺旋板換熱器的通用焊接工藝，其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

       2、臥式螺旋板換熱器設(shè)備應(yīng)由持證焊工進(jìn)行施焊。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長(zhǎng)做好施焊原始記錄存檔。

       3、在施工圖紙沒有規(guī)定時(shí)，對(duì)接焊縫余高為0~2mm，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。

       4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致，否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量。

螺旋板換熱器技術(shù)參數(shù)

公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1.0，1.6MPa. 

允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃。 

選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體流 速）1m/sec；氣體流速≥10m/sec。 

高效換熱器設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 

用于燒堿行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 

可有立式，臥式，懸掛式三種安裝類型。 

不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝公稱換熱面積(m2)型號(hào)

通道距離(mm) 

計(jì)算換熱面積(m2) 

流速(1m/s)

處理量(mm) 

板寬H(m) 

外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 

接管公稱直徑(mm)

結(jié)構(gòu)及性能

       1、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到合適的換熱效果。

       2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

       3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

       4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

       5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

       6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。

       7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。