螺旋板換熱器清洗的注意事項 

螺旋板換熱器的清洗要根據(jù)內部換熱介質的不同而選擇，不同的清洗藥劑及工藝而定。

水垢的清洗

長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。

如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題。

不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

企業(yè)可采用山東凱迪化工生產(chǎn)的KD-L412高效環(huán)保除垢劑，具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證設備的長期使用。

油垢或焦油垢的清洗

臥式螺旋板換熱器介質中若含有輕質、重質油或焦油類物質，則在長時間的運行過程中將會漸漸在內壁形成油垢或煤焦油垢。

如果油垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。螺旋板換熱器焦碳清洗劑，該產(chǎn)品是我公司的新科研成果，采用含有特殊帶電基端的強力滲透劑和增效劑精制而成，對各種機械設備、輸油管道、柴油發(fā)電機、燃油發(fā)電機組出現(xiàn)的特殊積碳有優(yōu)異的溶解剝除能力，無論積碳的厚度或硬度有多大，都能在4-6小時內從設備表面剝除出來。

效果顯著，極其迅速有效，螺旋板換熱器適用于各類管道積碳、煤焦油管道、螺旋板換熱器、反應釜、洗苯塔、精餾塔等設備內油垢、煤焦油垢和積碳的清洗。

 螺旋板換熱器的密封結構 

螺旋板式換熱器的密封有兩種形式，即焊接密封和墊片端蓋密封。

焊接密封的結構形式有三種：

1）將需要密封的通道用方鋼墊進鋼板中，卷制后進行焊接；

2）將需要密封通道用圓鋼墊進鋼板中卷好后進行焊接；

3）將螺旋板在專用機床軋制斜邊成形，在卷制過程中；卷制半徑越小，翻邊回彈量就越大，卷制成形螺旋板進行通道翻邊校正、整形后進行焊接口。